Основни видове машини с ЦПУ

Машините с ЦПУ са най-често срещани в металообработващата и дървообработващата промишленост, но напоследък все по-често се използват като 3D принтери за създаване на прототипи, което става все по-разпространено във все повече отрасли. Тяхното развитие е във възход, както и все по-голямата им универсалност както за големи потребители, така и за частна употреба. Използването им спестява време при разработването на даден продукт и по този начин значително намалява разходите за разработване.

Фрезови машини


Фрезоването е най-разпространената обработка на метални материали и е много по-сложно от другите обработки с ЦПУ. Вследствие на това тази категория най-често се среща с по-голям брой оси. Основният принцип на фрезовите машини е точното отнемане на материал от обработвания детайл.

Лазерни и плазмени резачки


За разлика от фрезите, тук са важни само три оси. Избраният инструмент е лазерна или плазмена дъга. Лазерът предлага по-добра точност на рязане и по-широк набор от материали, подходящи за такова рязане. В допълнение към метала могат да се режат дърво, стъкло, гума и голямо разнообразие от пластмаси. Плазмените фрези са ограничени до рязане на метал, а също така са по-малко прецизни и съответно по-достъпни. Типичен пример за използване на плазмен нож е рязането на листов метал. В допълнение към подходящата настройка на работното напрежение и електрическия ток от значение е и така наречената THC система. THC е съкращение от Torch Height Control (контрол на височината на горелката) или на словенски Torch Height Control (контрол на височината на горелката). Това е особено полезно, когато работната повърхност не е равна. Контролът се осъществява чрез измерване на напрежението на плазмената дъга, което зависи от разстоянието на горелката до обработвания детайл. Системата регулира височината на горелката чрез обратна връзка за напрежението.

Лазерни и плазмени резачки


За разлика от фрезите, тук са важни само три оси. Избраният инструмент е лазерна или плазмена дъга. Лазерът предлага по-добра точност на рязане и по-широк набор от материали, подходящи за такова рязане. В допълнение към метала могат да се режат дърво, стъкло, гума и голямо разнообразие от пластмаси. Плазмените фрези са ограничени до рязане на метал, а също така са по-малко прецизни и съответно по-достъпни. Типичен пример за използване на плазмен нож е рязането на листов метал. В допълнение към подходящата настройка на работното напрежение и електрическия ток от значение е и така наречената THC система. THC е съкращение от Torch Height Control (контрол на височината на горелката) или на словенски Torch Height Control (контрол на височината на горелката). Това е особено полезно, когато работната повърхност не е равна. Контролът се осъществява чрез измерване на напрежението на плазмената дъга, което зависи от разстоянието на горелката до обработвания детайл. Системата регулира височината на горелката чрез обратна връзка за напрежението.

3D принтери


Отново, обикновено е достатъчно захранване с три оси, а екструдерът е най-често използваният инструмент за нанасяне на материала на тънки слоеве. В случай на пластмасов материал екструдерът разтопява пластмасовия материал с топлина, което позволява материалът да бъде нанесен и след това отново втвърден, когато се охлади. Развитието на 3D принтерите увеличи и броя на материалите, специално предназначени за 3D печат. На пазара има няколко различни вида материали, изработени от пластмаса, метал, керамика и други видове. Формата на материала обикновено е подобна на въже и се продава на макари. Сеченията на материалите са стандартизирани и са 1,75 мм и 3 мм. Съвременните техники за 3D печат използват светлинна полимеризация, при която течен материал се втвърдява под въздействието на ултравиолетова светлина.

Източник: http://www.woodfloorsinseattle.com/kaj-je-cnc-stroj-osnovne-informacije/