CNC 기계의 기본 유형

CNC 기계는 금속 및 목재 산업에서 가장 흔히 볼 수 있지만 최근에는 점점 더 많은 산업에서 프로토타이핑을 위한 3D 프린터로 점점 더 많이 사용되며 점점 더 보편화되고 있습니다. 대규모 사용자와 개인용 모두에 대한 다목적성이 증가함에 따라 3D 프린터의 개발도 증가하고 있습니다. 3D 프린터를 사용하면 제품 개발 시간을 절약하고 개발 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

밀링 머신


밀링 가공은 금속 재료의 가장 일반적인 가공이며 다른 CNC 가공보다 훨씬 더 복잡합니다. 결과적으로 이 카테고리는 축 수가 많을 때 가장 자주 발생합니다. 밀링 머신의 기본 원리는 공작물에서 재료를 정확하게 제거하는 것입니다.

레이저 및 플라즈마 커터


밀링 커터와 달리 여기서는 세 개의 축만 관련됩니다. 선택한 도구는 레이저 또는 플라즈마 아크입니다. 레이저는 더 나은 절단 정확도와 이러한 절단에 적합한 더 넓은 범위의 재료를 제공합니다. 금속 외에도 목재, 유리, 고무 및 다양한 플라스틱을 절단할 수 있습니다. 플라즈마 커터는 금속 절단으로 제한되며 정밀도가 떨어지고 결과적으로 더 저렴합니다. 플라즈마 커터 사용의 대표적인 예는 판금 절단입니다. 작동 전압과 전류를 적절히 설정하는 것 외에도 소위 THC 시스템도 중요합니다. THC는 토치 높이 제어 또는 슬로베니아어로 토치 높이 제어를 의미합니다. 작업 표면이 평평하지 않을 때 특히 유용합니다. 제어는 작업물에서 토치까지의 거리에 따라 달라지는 플라즈마 아크 전압을 측정하여 수행됩니다. 시스템은 장력에 대한 피드백을 통해 토치 높이를 조정합니다.

레이저 및 플라즈마 커터


밀링 커터와 달리 여기서는 세 개의 축만 관련됩니다. 선택한 도구는 레이저 또는 플라즈마 아크입니다. 레이저는 더 나은 절단 정확도와 이러한 절단에 적합한 더 넓은 범위의 재료를 제공합니다. 금속 외에도 목재, 유리, 고무 및 다양한 플라스틱을 절단할 수 있습니다. 플라즈마 커터는 금속 절단으로 제한되며 정밀도가 떨어지고 결과적으로 더 저렴합니다. 플라즈마 커터 사용의 대표적인 예는 판금 절단입니다. 작동 전압과 전류를 적절히 설정하는 것 외에도 소위 THC 시스템도 중요합니다. THC는 토치 높이 제어 또는 슬로베니아어로 토치 높이 제어를 의미합니다. 작업 표면이 평평하지 않을 때 특히 유용합니다. 제어는 작업물에서 토치까지의 거리에 따라 달라지는 플라즈마 아크 전압을 측정하여 수행됩니다. 시스템은 장력에 대한 피드백을 통해 토치 높이를 조정합니다.

3D 프린터


다시 말하지만, 일반적으로 3축 이송으로 충분하며 압출기는 재료를 얇은 층으로 도포하는 데 가장 일반적으로 사용되는 도구입니다. 플라스틱 소재의 경우 압출기는 열로 플라스틱 소재를 녹여 재료를 도포한 다음 식으면서 다시 응고시킵니다. 3D 프린터의 발달로 3D 프린팅을 위해 특별히 설계된 재료의 수도 증가했습니다. 시중에는 플라스틱, 금속, 세라믹 등 여러 가지 유형의 재료가 판매되고 있습니다. 재료의 모양은 일반적으로 로프와 비슷하며 릴 형태로 판매됩니다. 재료의 단면은 표준화되어 있으며 1.75mm와 3mm입니다. 최신 3D 프린팅 기술은 광중합을 사용하여 액체 소재가 자외선의 영향을 받아 고형화됩니다.

출처 : http://www.woodfloorsinseattle.com/kaj-je-cnc-stroj-osnovne-informacije/