Mesin CNC adalah mesin terkomputerisasi untuk pekerjaan pemesinan mekanis. Singkatan CNC berasal dari istilah bahasa Inggris Kontrol Numerik Komputer. Istilah itu sendiri menunjukkan prinsip dasar cara kerja mesin ini. Oleh karena itu, mesin ini merupakan komputer dengan metode numerik. Ini disediakan oleh alat perangkat lunak khusus yang mengontrol dan memantau mesin-mesin ini dan komponen-komponen utamanya. Motor servo atau stepper menangani pergerakan alat. Unit elektronik dasar dari mesin CNC disebut Pengontrol CNC dan dapat dipahami sebagai semacam unit perantara antara komputer dan motor servo atau stepper, yang menangani gerakan di sepanjang sumbu yang ditentukan dari mesin CNC.
Apa prinsip kerja mesin CNC?
Prinsip operasi untuk mesin CNC adalah pemesinan material secara presisi, yang dijepit oleh sistem penjepitan yang memastikan bahwa material, atau benda yang akan dikerjakan, berada dalam posisi tetap. Benda kerja diposisikan di tempat tertentu dan tetap berada di sana sampai akhir operasi pemesinan. Paling sering, dudukan CNC cukup untuk memvariasikan posisi pahat di sepanjang tiga sumbu dasar, pada arah X, Y dan Z. Tentu saja, saat ini ada mesin CNC yang sangat canggih di pasaran yang memungkinkan pahat bergerak dalam berbagai sumbu, ini dapat bergerak hingga delapan sumbu yang luar biasa, dan mesin yang paling canggih juga dapat bergerak ke lebih dari delapan arah, yang harus didukung oleh Pengontrol CNC. Tidak seperti robot, yang juga merupakan mesin yang dikendalikan komputer dan terutama digunakan di lini produksi, mesin CNC biasanya memiliki benda kerja yang dipasang di ruang dan operator secara manual menempatkan dan memindahkannya dari area pemesinan.
Apa saja komponen utama untuk mesin CNC?
Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, program komputer adalah dasar untuk memprogram mesin CNC. Alat bantu perangkat lunak CAD-CAM digunakan untuk membuat rencana pemrosesan material. Gambar-gambar ini, dengan rencana tersebut, dikonversi ke dalam kode G yang dipahami oleh mesin CNC. Kode G memberikan posisi sumbu yang digunakan untuk menggerakkan kepala mesin. Oleh karena itu, setiap baris memberi tahu kita posisi sumbu baru mesin. Kode-M, di sisi lain, mendefinisikan berbagai fungsi yang dapat berhubungan dengan start, stop, kecepatan pemakanan, pergantian pahat, pembukaan pintu ruang, dan sebagainya. Salah satu alat perangkat lunak kontrol CNC ini adalah Mach3, atau bahkan lebih baik lagi, versi yang lebih modern. Mach4.
Komponen berikutnya yang sangat penting adalah struktur mekanis mesin. Hal ini sangat penting untuk presisi tinggi dan kekokohan dalam menghadapi iterasi gerakan sumbu yang tak ada habisnya. Khususnya, kekakuan struktur mekanis mesin penting untuk akurasi dan pengulangan. Karena beban yang tinggi, mesin CNC sebagian besar berukuran besar dan berat. Komponen mekanis membutuhkan perawatan yang teratur dan hati-hati untuk masa pakai yang lama, pada interval waktu yang telah ditentukan yang disesuaikan dengan jam kerja mesin. Perawatan juga harus diatur waktunya dengan cermat dalam produksi.
Sumber: http://www.woodfloorsinseattle.com/kaj-je-cnc-stroj-osnovne-informacije/
